Tunnel de pelliculage industriel sur mesure
Contexte et objectifs
Dans un environnement industriel, les opérations de pelliculage et plus largement de finition sensible (pose de film, marquage, contrôle qualité, préparation) nécessitent une zone parfaitement maîtrisée. Les courants d’air, la poussière, les projections ou la coactivité peuvent altérer la qualité finale, rallonger les temps d’intervention et générer des reprises.
Sur ce projet, l’objectif était d’isoler un véhicule pendant l’opération, tout en conservant une circulation fluide dans l’atelier et une visibilité permanente pour les équipes.
Secteur :
Industrie – zone de finition et préparation
Année
2024
Longueur totale
0ml
Largeur totale
0m
Solution ATELIER BLAS
ATELIER BLAS a assuré l’ensemble de la prestation : conception, fabrication, pose et maintenance d’un tunnel de pelliculage fixe, en ossature acier et enveloppe textile, intégré dans un atelier en activité.
Les dimensions utiles de la zone sont de 25 mètres de longueur, 9,80 mètres de largeur et 5,70 mètres de hauteur. Ce gabarit permet d’accueillir des véhicules de grande dimension, tout en offrant un espace de travail sécurisé pour les opérateurs et la manutention des équipements.
Une enceinte souple pensée pour la production
Le tunnel a été conçu pour limiter les interactions avec l’environnement de production existant. L’installation est rapide, l’encombrement maîtrisé, et les accès ont été pensés pour faciliter les déplacements et les opérations quotidiennes.
L’étanchéité entre la toiture et les rideaux est assurée par des bandes agrippantes. Cette solution simple et efficace permet de traiter les jonctions tout en facilitant les opérations de maintenance et les ajustements ultérieurs.
Accès et circulation
L’accès principal s’effectue par des rideaux coulissants en façade, sur deux faces avant. Ils sont montés sur un rail en acier galvanisé 35×30, équipé de galets à roulement à bille. Le tirage est manuel, garantissant robustesse, fiabilité et maintenance réduite.
L’ouverture centrale est réalisée par bandes agrippantes et pontets tourniquet, combinant rapidité d’ouverture et fermeture sécurisée. Le rail est prolongé en déporté afin de dégager totalement le passage, sans réduire la largeur utile du tunnel.
Visibilité et sécurité d’exploitation
Afin de garantir la sécurité des opérateurs et la conduite des manœuvres, des parties transparentes ont été intégrées aux rideaux de façade ainsi qu’aux rideaux latéraux.
Ces zones vitrées, d’une hauteur de 130 centimètres, débutent à 0,90 mètre du sol. Ce positionnement permet de conserver une visibilité efficace sur les zones de contact et les obstacles, tout en maintenant une barrière protectrice contre les perturbations extérieures.
Choix de la toile et performances
L’enveloppe du tunnel est réalisée en toile de type 602, classée au feu Euroclass B-s2,d0. Ce matériau est reconnu pour sa stabilité dimensionnelle élevée et son excellente soudabilité, garantissant des assemblages fiables et durables.
Ce choix répond aux contraintes industrielles du projet : tenue dans le temps, facilité de fabrication, sécurité incendie et compatibilité avec les exigences d’exploitation des bâtiments industriels ou assimilés ERP, selon le contexte du site.
Mise en œuvre et continuité d’activité
La pose a été réalisée par les équipes ATELIER BLAS, avec du personnel habilité au travail en hauteur et titulaire des permis CACES nécessaires. L’objectif a été de minimiser, voire d’éliminer, toute interruption de l’activité du site.
Cette approche est déterminante : un tunnel de pelliculage n’a de valeur économique que s’il s’intègre dans les flux existants sans bloquer la production, les circulations, la maintenance ou les zones de stockage.
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