Contexte
Le transport et le stockage d’équipements industriels exposent le matériel à des agressions répétées : frottements, chocs, poussières, humidité, manutentions successives et arrimages. Une protection standard (film, bâche plate, housse “universelle”) s’avère souvent insuffisante : elle se déchire, se détend, gêne la préhension, ou ne protège pas les zones sensibles. L’objectif de ce projet était de sécuriser durablement le matériel pendant les phases de logistique (atelier → chantier ou atelier → stockage), tout en simplifiant les opérations de manutention.
Besoin client
- Protéger l’équipement sur l’ensemble de ses faces, y compris les zones d’angle et les arêtes.
- Résister à une utilisation répétée (mise en place, enlèvement, transport, stockage).
- Rester stable dimensionnellement (limiter l’allongement et l’effet “sac” dans le temps).
- Permettre une manipulation rapide grâce à des prises/poignées intégrées.
- Être reproductible en série, avec une qualité constante.
Solution réalisée
Nous avons conçu et fabriqué une housse de transport 3D sur mesure, ajustée à la géométrie réelle de l’équipement. La housse est structurée pour épouser les volumes, réduire les plis inutiles et limiter les zones de prise au vent et d’accrochage. Des poignées de manutention sont intégrées pour faciliter les manipulations et accélérer les opérations de chargement/déchargement.
La conception a été pensée pour un usage terrain : accès, préhension, et robustesse des zones sollicitées (arêtes, points de traction, zones de contact au sol).
Matériau
La housse est réalisée en toile polyester enduite PVC Serge Ferrari, gamme Protect Cover 705, technologie Précontraint. Cette membrane est une référence pour les applications de protection, avec une bonne stabilité dimensionnelle et une mise en œuvre adaptée à la soudure, disponible dans une large gamme de coloris.
La technologie Précontraint permet d’améliorer la stabilité et la tenue dans le temps des composites souples, grâce à une mise en tension contrôlée lors de l’enduction, ce qui est particulièrement pertinent pour des housses manipulées fréquemment et soumises à traction.
Confection et fabrication
- Confection sur mesure dans nos ateliers, à partir des cotes et contraintes d’usage (manutention, zones sensibles, fréquence d’utilisation).
- Assemblage par procédé adapté aux textiles enduits PVC, assurant continuité de matière et robustesse pour usage industriel intensif.
- Déclinaison possible en série : standardisation des gabarits, séquences de fabrication répétables, contrôle visuel et dimensionnel.
Points clés du projet
- Protection complète : enveloppement du matériel pour limiter l’exposition aux agressions de transport et de stockage.
- Ergonomie : poignées intégrées pour réduire le temps de manutention et améliorer la sécurité de prise.
- Durabilité : membrane de protection reconnue pour sa stabilité dimensionnelle et sa tenue aux cycles répétés.
- Fabrication locale et réactive : prototypage, ajustements et lancement de série dans un cycle court.
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